每一种机器在运转的过程中都是易消耗品，难免会出现一些小故障，在故障出现时，我们该怎么及时应对这些突发情况呢？如果有专业的人员进行调修，这样还不至于影响生产，但如果没有专业人员在场就会影响生产，拖慢生产周期；这就要求操作人员必须学会应对的突发情况，熟悉操作规程；那下面鑫太小编就带大家了解一下广东异型砂光机会有哪些基本故障？

一、基本故障合集

1、砂带跑偏、一般因为调整不妥导致，正常的砂带摇晃应该是摆幅为15-20umm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一起。假定处在非正常状况，时间一长，能够呈现跑偏表象，尤其是摆进摆出速度不一起，更易引发异常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇晃气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常作业，也导致砂带跑偏;应及时替换损坏的配件，改进除尘作用。

2、限位失灵、砂带两端均有限位开关，当砂带摇晃失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动间断，可有用保护砂带。一旦限位失灵可导致砂带损坏，磨擦机架发作火星，乃至导致火灾。因此限位开关应常常查看动作是不是可靠。

3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用，一般导致砂带起皱有三种能够:砂辊与张紧辊磨损构成，研磨想、修改辊;砂带受潮发软引发起皱，可选用烘干晒干等方法处置;砂光机长期不运用砂辊外表生锈粗糙，砂带摇晃困难引主张趋，此刻应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

4、砂带开裂、砂带开裂首要因为砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时替换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带自身质量问题导致。应尽量避免砂带开裂，否则能够导致火灾。当电流发作异常，应查询砂带是不是己磨钝，假定是应及时替换。

5、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中需求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一)，上运送辊和下运送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会导致板坯跑偏或打滑。严峻时引起反弹，这能够会伤及人身安全。

6、替换砂带后砂削板规范发作变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，方位泌动较大，正常应在0.5mm以内。假定太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的巨细差异会使悬臂的重复精度发作不同，导致砂光板规范不坚决，直接影响砂光机砂削精度。当发作悬臂差错太大时(逾越 0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓恰当调整，一起在替换砂带时，锁紧块锁紧力度应一起。

7、空车时下运送辊断续转变或不转、作业时，一般不能查询上述状况，只需在空车时才干发现，缘由是传递动力的蜗轮减速中蜗轮有些磨损或全部磨损。虽然不会对作业构成影响，但其他蜗轮会因为作业负荷加重，而缩短寿数，构成更大丢失。因此，一旦发现这种状况，应立即替换。

8、主轴承座振动异常。:正常状况下主轴承座振动很小，有履历的操作员一摸就能判别是不是正常，在现场一般没有条件用仪器丈量，但能够选用和其他轴承座对比来判别，也能够从砂光板外表好坏来判别。当发作轴承座振动异常时，能够认为有二种缘由，一是轴承损坏，只需替换轴承即可，二是接触辊发作磨损，失园，原有动平衡损坏，构成振动异常，这种状况有需要拆下砂辊进行修补。

9、主传动三角带打滑表象、在S型与T型砂光机中，这首要是调整不妥导致。应严厉按照皮带延伸率1.5-2%的需求调整，并且三角带两端松紧一起。当按需求调整完毕后，应进行试运转，特别是主电机电流忽然升高时，查询皮带是不是跑偏，假定跑偏，应进行二次调整。

二、故障排除方法

① 电动机不转动（有电磁声音）

产生原因：(1)起动电容损坏；(2)三相电源断相；(3)电源开关损坏；(4)轴承卡死；(5)绕组烧坏

排除方法：(1)更换新电容；(2)查修电路；(3)更换电源开关；(4)更换轴承；(5)修理绕组

② 电动机不转（无电磁声音）

产生原因：(1)电源开关损坏；(2)停电；(3)绕组烧坏

排除方法：(1)更换电源开关；(2)等待供电；(3)修理绕组

③ 砂轮易碎或磨损过快

产生原因：(1)砂轮类型不正确； (2)砂轮过期或质量不好；(3)轴承损坏；(4)安装不正确

排除方法：(1)更换类型对应的砂轮；(2)更换合格砂轮；(3)更换轴承；(4)正确安装

④ 声音不正常

产生原因：(1)轴承磨损严重；(2)砂轮安装不正确；(3)确相运行；(4)绕组故障

排除方法：(1)更换轴承；(2)正确安装砂轮；(3)查修电源；(4)查修绕组

⑤ 绕组烧毁

产生原因：(1)定子、转子扫膛；(2)三相电动机断相运行；(3)单相电动机误接入380V电源

排除方法：(1)更换轴承；(2)查修电源；(3)查修电源

广东异型砂光机厂家生产的机器不易产生故障，但这也源于广大客户要学会保养机器，该怎么去保养机器，小编在之前的文章里也有提到过，如果您想学习更多这方面的知识，您可以移步至官网了解！广东鑫太自动化设备有限公司愿与您携手共进，共同发展！