异型砂光机在运行过程中，会出现一些问题，但这些问题应该及时排除，但如果处理不当，会影响生产，增加成本。因此，操作人员要熟悉操作规则，熟练操作，及时扫除。有些缺陷发现时不是严峻，但如果处理不当，就会导致大缺陷，严峻会影响生产。
分析了异型砂光机常见的问题。
1.砂带的偏差通常是由于调整不当造成的。砂带的正常摆动应为15-20 μm，摆动频率为15-20次/分钟，摆动速度适中，旋入旋出速度一般。如果是异常情况，可以长时间表现出跑偏的样子，尤其是摆动进出的速度不常见，更容易造成异常停机；光电开关、电磁阀、摆缸损坏。集尘不充分，粉尘浓度高，会影响光电池的正常工作，导致砂带跑偏；损坏的配件应及时更换，以提高除尘效率。
2.限位故障，砂带两侧设有限位开关，当砂带摆动偏向一侧时，触动限位开关，松开砂带，主电机主动停止，可用于维护砂带。
3.砂带起皱时，一旦砂带起皱不能使用，通常引起砂带起皱的原因有三种: 砂带辊筒和张力辊筒磨损形成、磨削、校正辊筒; 可用于干燥处理等干燥方法; 砂带长时间不使用砂带表面锈蚀粗糙，砂带难以摆动引起建议趋势，此时应用砂带辊锈或用细砂纸磨削。
4.砂带开裂主要是由于皮带跑偏、砂带无光泽未及时更换、砂磨负荷过大、砂磨过程中遇到硬物或砂带本身存在质量问题造成的。砂带开裂应尽量防止，否则会导致火灾。当电流异常时，应调查砂带是否磨损变钝，如果磨损变钝，应及时更换。
5.进给板偏转，打滑，回弹。在砂光机的调整中，必须将上罗拉背压张力弹簧调整到三分之二(剩余三分之一)。顶辊与底辊之间的距离应小于过坯厚度1.5 mm 或1 mm，否则会造成板坯漂移或滑动。严峻引起了强烈反响，可能会危及个人..。